智造焕新，向实而行，数字化巡演广州站圆满落幕

9月17日，第十届工厂数字化转型与落地巡回研讨会广州站圆满落幕。作为本届巡演的重要一站，本次会议围绕“数字工厂AI焕新”主题，结合广州及华南制造业的产业特点，聚焦设备数据采集、工业互联、AI应用以及高可靠基础设施等实际议题，汇聚产业链上下游企业，共同探讨数字化技术如何真正走进工厂、融入产线。

厦门宏发电声股份有限公司

引领工业产品集成创新，助推智造产业升级

产品经理 乐长江

宏发始于1984年，产业布局覆盖继电器、中低压电器、高低压成套设备等多个板块，继电器市场份额位居世界第一。

面对工业控制柜接线混乱、空间不足及缺少保护器件等问题，宏发从产品集成入手，针对不同应用提供解决方案。乐长江详细介绍了宏发全新超薄系列继电器模块HFGD1-4系列、HFGD4-2系列。其采用超薄结构专利设计，1米导轨可安装304个点，支持电磁、固态继电器模组可选，并采用独家卡扣设计、弹簧直插端子及输入短接设计，提升接线效率。

针对器件保护问题，宏发产品强化了PCBA集成浪涌保护、过流保护、接线防反保护、防腐蚀等功能；针对接线混乱问题，宏发通过PCB并线、无极性COM点接线，可减少46.8%接线时间；针对空间不足问题，则将中间继电器与导轨端子整合，集转接、控制于一体，可节省50%以上空间。

在具体应用层面，宏发强电集成方案支持40A主电路、10A直流回路过流保护，相较分立器件可减少30%空间；安全回路方案则实现了核心器件自主可控。依托上万个产品规格，宏发还可提供定制化服务，助力客户降本增效。

TME中国

TME直击供应链痛点实战

中国区副总经理 江小舟

在江小舟看来，中国工业市场的供应链管理长期面临库存、交付、质量与订单处理等多重挑战。作为全球电子元件授权目录分销商之一，TME坚持100%原厂授权分销，产品覆盖电子元器件、线缆、连接器、自动化、工控、仪器仪表等多个品类，可服务自动化、汽车、通信、轨道交通等行业，并根据市场需求与技术变化持续调整产品组合。

交付效率是TME供应链能力的重要支撑。依托自建全自动物流中心，TME目前实现77%现货库存，拥有13.5万个货架、25.5万个自动化仓储位，每天发出约5500个包裹，发往中国的交付周期为5至7个工作日。同时，通过安全库存、库存预警及动态调整等方式应对需求波动，帮助客户减少库存积压与缺货风险。

在采购端，TME自主搭建的数字化系统与一站式采购平台，可实时提供价格和库存信息，支持客户在线选型、采购及查询产品参数。目前，TME面向中国工业客户提供1300个品牌、130万SKU的产品支持，将产品、库存、价格与订单信息打通，帮助客户减少采购环节中的信息差，提升采购效率与供应链响应速度。

宁波捷创技术股份有限公司

让车间数据开口说话

物联网产品事业部总监  王业清

王业清指出，制造业AI应用要真正落地，首先要解决设备数据“采不上来、看不明白、用不起来”的问题。捷创技术聚焦工业物联网，通过工业网关打通设备与系统之间的数据连接，让分散在车间的设备数据持续流动，为后续的数据分析与AI应用提供支撑。

在能源仪表场景，捷创技术通过一套网关统一采集电表、气表、电力、流量、扫码枪、电子秤等计量设备，让同一份能源数据同时服务集团数据中台、本地EMS系统和政府监管平台，无需重复采集，部署周期也由“天”级缩短至“小时”级。针对PLC控制中的协议壁垒，其网关覆盖500至10000点位容量，支持多网段采集、串口桥接及边缘计算，实现不同设备的统一接入。

在机加工场景，捷创技术进一步将数据采集延伸至过程追溯。CNC采集支持主流品牌免授权开发和集成，并内置点表，减少逐台开发的重复投入，同时支持云部署和本地私有云。以FSW（搅拌摩擦焊）案例为例，方案完整记录单件加工过程，并关联加工对象条码和边界结果，让设备数据真正映射到具体作业对象，为质量追溯和AI应用提供数据基础。

深圳市大族电机科技有限公司

大族电机直驱技术助力高端装备产业提质增效

大客户经理 熊锋

在高端装备向高速、高精度发展的过程中，直驱技术正成为提升设备性能的重要支撑。大族电机长期专注于直驱电机及伺服系统研发，产品覆盖直线电机、力矩电机等，并广泛应用于半导体、精密机床、激光、3C、锂电、光伏等领域。

熊锋重点分享了大族电机直驱产品在高端制造中的应用。其直线电机具有结构紧凑、无反向间隙、速度高、响应快、免维护等特点，可满足高精度、高动态运动需求；力矩电机具备高精度、大中空、规格丰富和可替换等优势，连续转矩覆盖0.06Nm至1330Nm。

面向玻璃薄片检测、晶圆检测、激光加工等场景，大族电机六轴高精联动产品采用直驱电机驱动，结合高精度光栅反馈，可实现XY轴最大速度1m/s、加速度1G，重复定位精度±1um，旋转轴重复定位精度±1.5arcsec。

在常规激光设备中，针对粉尘环境下的高精度要求，大族电机采用直线电机双驱平台并增加双层防护结构，有效保护平台内部零部件，为设备稳定运行提供支撑。同时，其运动控制技术采用超高速反馈，实现高精度轨迹控制。

广州旭之源科技有限公司

数字工厂--高可靠电源解决方案

FAE工程师 黎大磊

AI与制造业加速融合，PLC、AGV、协作机器人等自动化设备广泛应用，电源也成为保障数字工厂稳定运行的重要环节。黎大磊指出，面向智能制造，电源不仅要保障持续稳定运行，还要应对复杂工况下的供电质量、环境适应和能耗管理需求。

在PLC场景，针对封闭柜体安装、散热困难及特殊环境应用需求，旭之源AIMF、AITF、AIHF系列通过ATEX、IECEx、CCC增安型防爆认证及IEC61508 SIL3功能安全认证，并符合ANSI/ISA 71.04-2013 G3等级防腐测试，50℃、60℃不降额，高温带载能力更强。面向AGV，KEB10-UB9090Cxx等产品支持转换效率≥95%，具备输入过压、欠压及输出过压、过流、短路、过温等保护，工作温度覆盖-40~105℃。

针对协作机器人瞬时负载冲击、电网波动、EMC干扰及电压倒灌等问题，AMR3000-4860等产品支持适配全球电压，并具备主动式PFC、防倒灌、能量回馈及通讯功能。三个场景对电源的需求各有侧重，PLC关注高温环境下的持续带载能力，AGV更关注宽输入、低功耗与保护能力，协作机器人则对峰值功率和抗干扰能力提出更高要求，旭之源通过针对性的产品方案为数字工厂提供高可靠电源支撑。

现场交流同样紧扣制造企业的实际需求，参会嘉宾与ODVA、红波按钮、数自创新、凌壹科技、康泰克、欧姆龙、依诺信、吉方工控、海康存储等企业代表展开深入交流，让数字化技术与制造现场之间建立起更加紧密的连接。

本次广州站数字化巡演的顺利举办，离不开各位演讲嘉宾的精彩分享，以及参展企业与合作伙伴的倾力支持。

一场巡演，承载的不只是技术分享，也是制造企业对于数字化转型的真实思考。广州站汇聚多方实践经验，将分散在设备、产线与系统中的探索放到同一个交流场景中碰撞，为企业寻找更具可操作性的数字化路径。随着巡演继续走向更多工业城市，来自产业一线的经验也将持续汇聚，沉淀为中国制造数字化升级过程中更加鲜活的实践样本。

（来源：中国工控）